La technologie infrarouge pour prévenir les risques d’incendie industriel
Les incendies industriels engendrent des conséquences économiques, matérielles et humaines qui peuvent s’avérer catastrophiques. La technologie infrarouge s’impose cependant comme une solution adaptée et efficace face aux risques d’incendie industriel. Mais quelles sont les principales causes d’incendie ? Comment s’en prémunir grâce à l’inspection par thermographie ? Et quelles sont les recommandations à connaître avant de réaliser une maintenance préventive par thermographie infrarouge ? Wintech Groupe vous invite à découvrir cette série d’articles dédiés à la réduction des risques d’incendie industriel grâce à la technologie infrarouge.
Selon l’Association nationale américaine de protection contre les incendies (NFPA), les équipements électriques défaillants ont engendré 24% des incendies d’infrastructures enregistrés de 2011 à 2015. La certification française APSAD met en avant une position similaire, selon laquelle 30% des réclamations d’assurance incendie réalisées par les entreprises concernent des problèmes électriques. Cependant, une solution pertinente existe et permet que le problème puisse être corrigé avant qu’il n’entraîne un départ de feu.
Les incendies industriels représentent une menace pour les entreprises, que ce soit d’un point de vue matériel ou humain. Bien qu’une simple vérification visuelle puisse déterminer les conditions des équipements électriques tels que les câbles et prises de courant, il est bien plus difficile de détecter les dangers cachés qui ne sont pas visibles à l’œil nu. Il s’agit notamment de détecter les défaillances situées derrière les portes closes des appareillages de commutation et de distribution d’énergie. Mais quelles sont les principales causes des incendies électriques dans l’industrie et comment s’en prémunir ?
Les entreprises sont constamment menacées par les risques d’incendie. De nombreux départs de feux sont provoqués par des problèmes électriques. Les mauvaises connexions et défaillances ne sont pas souvent visibles à l’œil nu, et provoquent généralement des dégâts irréversibles. Néanmoins, la maintenance préventive par thermographie infrarouge représente une solution adaptée face au risque d’incendie industriel. Celle-ci permet de garantir la sécurité du personnel et du matériel, tout en réalisant des économies sur le long terme.
L’inspection par thermographie infrarouge est souvent décrite comme facile et rapide. L’avantage principal réside dans le fait que l’équipement électrique n’a pas besoin d’être mis hors tension. L’inspection ne requiert qu’une seule personne, ce qui permet d’éviter de perdre du temps, et donc de l’argent. Pour obtenir les meilleurs résultats possibles, la thermographie infrarouge nécessite cependant de posséder un minimum de connaissances et d’expérience.
La thermographie infrarouge représente une solution réelle et efficace pour se prémunir des risques d’incendie industriel. La thermographie infrarouge répond aux problèmes logistiques rencontrés par les entreprises lors d’une maintenance préventive, en garantissant la sécurité du matériel et du personnel. Pour en savoir plus sur la relation entre technologie infrarouge et réduction des risques d’incendie industriel, nous vous invitions à télécharger notre livre blanc sur le risque d’incendie.
Les incendies industriels engendrent des conséquences économiques, matérielles et humaines qui peuvent s’avérer catastrophiques. La technologie infrarouge s’impose cependant comme une solution adaptée et efficace face aux risques d’incendie industriel. Mais quelles sont les principales causes d’incendie ? Comment s’en prémunir grâce à l’inspection par thermographie ? Et quelles sont les recommandations à connaître avant de réaliser une maintenance préventive par thermographie infrarouge ? Wintech Groupe vous invite à découvrir cette série d’articles dédiés à la réduction des risques d’incendie industriel grâce à la technologie infrarouge.
Selon l’Association nationale américaine de protection contre les incendies (NFPA), les équipements électriques défaillants ont engendré 24% des incendies d’infrastructures enregistrés de 2011 à 2015. La certification française APSAD met en avant une position similaire, selon laquelle 30% des réclamations d’assurance incendie réalisées par les entreprises concernent des problèmes électriques. Cependant, une solution pertinente existe et permet que le problème puisse être corrigé avant qu’il n’entraîne un départ de feu.
Les incendies industriels représentent une menace pour les entreprises, que ce soit d’un point de vue matériel ou humain. Bien qu’une simple vérification visuelle puisse déterminer les conditions des équipements électriques tels que les câbles et prises de courant, il est bien plus difficile de détecter les dangers cachés qui ne sont pas visibles à l’œil nu. Il s’agit notamment de détecter les défaillances situées derrière les portes closes des appareillages de commutation et de distribution d’énergie. Mais quelles sont les principales causes des incendies électriques dans l’industrie et comment s’en prémunir ?
Les entreprises sont constamment menacées par les risques d’incendie. De nombreux départs de feux sont provoqués par des problèmes électriques. Les mauvaises connexions et défaillances ne sont pas souvent visibles à l’œil nu, et provoquent généralement des dégâts irréversibles. Néanmoins, la maintenance préventive par thermographie infrarouge représente une solution adaptée face au risque d’incendie industriel. Celle-ci permet de garantir la sécurité du personnel et du matériel, tout en réalisant des économies sur le long terme.
L’inspection par thermographie infrarouge est souvent décrite comme facile et rapide. L’avantage principal réside dans le fait que l’équipement électrique n’a pas besoin d’être mis hors tension. L’inspection ne requiert qu’une seule personne, ce qui permet d’éviter de perdre du temps, et donc de l’argent. Pour obtenir les meilleurs résultats possibles, la thermographie infrarouge nécessite cependant de posséder un minimum de connaissances et d’expérience.
La thermographie infrarouge représente une solution réelle et efficace pour se prémunir des risques d’incendie industriel. La thermographie infrarouge répond aux problèmes logistiques rencontrés par les entreprises lors d’une maintenance préventive, en garantissant la sécurité du matériel et du personnel. Pour en savoir plus sur la relation entre technologie infrarouge et réduction des risques d’incendie industriel, nous vous invitions à télécharger notre livre blanc sur le risque d’incendie.
